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End of line automation  White paper
End of line automation
White paper
End of line automation
End of Line Automation
Jetzt bis zum LKW!
Immer mehr Nonwovens-Kunden wünschen eine Gesamtlösung durch einen Anbieter, von der Übernahme der Papierhygiene-Produkte nach deren Herstellung bis hin zur versandbereiten Verpackung auf Paletten. In der Fachsprache ausgedrückt: Product-, Pack- und Unit Packing „turnkey“ von nur einem Hersteller.
Erschienen in o-com consumer/nonwovens 02/2011
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Unter dem Begriff „End of Line Automation“ sind in der Optima Group Nonwovens alle Maschinen und Dienstleistungen von der Qualitätskontrolle über das Pack Packing bis zur Erstellung der fertigen Palette zusammengefasst. Das Angebot deckt diesen Bereich komplett ab – und geht noch etwas darüber hinaus. Ein Überblick über die Maschinen und Optionen:
Den Auftakt bildet häufig das Total Quality Control Center, kurz TQCC. Es wird dem Product Packing nachgeschaltet und dient der umfassenden Qualitätskontrolle: Metalldetektor, Gewichtskontrolle für die Vollzähligkeit, Ausschussfunktion und Produktkennzeichnung sind hier vorgesehen.
Im Bereich Pack Packing kann optional eine Pufferstation vorgeschaltet sein. Der nachfolgende Gruppierer ordnet die primärverpackten Produkte in der gewünschten Formation an. Über ein anschließendes Transportsystem werden die Formationen entweder zu einem Kartonierer (Case Packer) geleitet und dort in Kartons verpackt oder mittels einer Folienverpackung (Display Packer / Bundler) zu einer Transport- oder Konsumentenverpackung verarbeitet.
Das Unit Packing ist der letzte Schritt in der Prozesskette. Die sekundärverpackten Produkte werden über eine Gruppiereinheit zu einer Formation angeordnet. Ein integrierter Stretcher-Palettierer übernimmt die Produkte und bildet Lage für Lage auf der Palette. Ohne weiteren Zwischentransport wird die vollständige Palette von einem Stretcher stabilisiert. (Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile des Optima Palettierers der RTPSerie findet sich auf Seite 11).
Nach einer Codierung kann eine fertig geschichtete und gesicherte Palette optional einem Puffer bzw. einer Zwischenlagerstation zugeführt werden. Von dort gelangen die Paletten per Gabelstapler direkt auf einen LKW oder werden in ein Lager transportiert.
Mit ihrem Maschinenspektrum unterstreicht die Optima Group Nonwovens den Anspruch, ein für Turnkey-Lösungen vollständiges Leistungsangebot bieten zu können. Wichtiger noch, es handelt sich um Systeme, die technisch erstklassige und auch eigenständige Lösungen beinhalten, die Verbesserungen gegenüber dem Bekannten darstellen.
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