News
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Red Dot für OPTIMA
Die OPTIMA filling and packaging machines GmbH (Schwäbisch Hall) gehört zu den Siegern des renommierten Red Dot-Designpreises. Prämiert wurde die Maschinenzustandsanzeige „IS-Band“.
 Ausgezeichnete Maschinenzustandsanzeige...
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Integrierter Stretch-Palettierer für Nonwovens-Produkte
Nonwovens-Produkte sind leicht, leicht komprimierbar und damit auch empfindlich. Nicht zuletzt variieren ihre Abmessungen innerhalb bestimmter Toleranzen. Häufig entstehen dadurch bei herkömmlichen Palettierverfahren instabile Stapel. Dies sind bereits vier Gründe, die für einen spezifisch auf Nonwovens-Produkte ausgelegten Palettierer sprechen.
OPTIMA RTP 25 - einzigartiges System
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Interpack: Das Schaufenster der Verpackungswelt
Lässt man eine Messe Revue passieren, lässt man gerne auch Zahlen sprechen. Die Messegesellschaft Düsseldorf berichtet von einer sehr erfolgreichen Interpack 2011. Besuchten im Jahr 2008 171.000 Menschen die Interpack, so waren es in 2011 nur 166.000. Der Anteil der internationalen Besucher blieb mit 60 Prozent stabil, und auch die Zahl der Aussteller (2.700) war konstant.
Bericht von der Messe
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Interpack 2011 läuft auf Hochtouren
Am 12. 05.2011 startete die Interpack in Düsseldorf. Das OPTIMA Team ist bester Laune und konnte bereits viele neue Kontakte knüpfen. Das Highlight des Optima Group Messestandes ist dieses Jahr der EX-factor - ein 4D Erlebnis der besonderen Art. Die Besucher sind begeistert.
Hier ein paar erste Impressionen von der Interpack
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Diese Interpack wird einzigartig!
Ein Blick in die 4-dimensionale Zukunft der Verpackungstechnologie live und viele Maschinen zum Anfassen. Einen Interpack Ausblick rund um's Abfüllen und Verpacken finden Sie hier:
Interpack-Preview
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OPTIMA GROUP nonwovens mit neuem Linearmotorfördersystem auf der INDEX
Flexibilität, Leistung und Produktschonung - der Transport ähnlich dem Prinzip einer Magnetschwebebahn macht's möglich. Zweites Exponat aus der Optima Group Nonwovens ist das Total Quality Coding & Control Center.
INDEX Messepreview: Drei Vorteile für den Verpackungsprozess
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WCM – World Class Manufacturing Meeting 2010 in Schwäbisch Hall
Am 23. und 24. September 2010 traf sich wie jedes Jahr die technische Elite im Maschinenbau auf Einladung der Optima Group Nonwovens. Unter dem Arbeitstitel WCM (World Class Manaufacturing) wurde am ersten Tag bei der bekannten Firma Trumpf (Laseranlagen, Blechbearbeitungs- und Umformmaschinen) in Ditzingen gestartet um dann anschließend am zweiten Tag die „operational excellence“ der Optima unter die Lupe zu nehmen.
Mehr zum WCM – World Class Manufacturing Meeting
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Die neue HMI-Software LIBERO V4 für sicheres Arbeiten
Schneller zum Ziel und sicheres und bequemes Arbeiten - zwei Ziele, die in der Entwicklungsumgebung LIBERO V4 als weitere Bausteine erreicht wurden. Das neue Human Machine Interface (HMI 2010) bietet außerdem Statistikfunktionen.
Neues Human Machine Interface (HMI 2010)
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OPTIMA GROUP auf der PACK EXPO, Chicago
Auf der PACK EXPO präsentiert die Optima Group (Schwäbisch Hall) Maschinen für die Bereiche Pharma, Consumer und Nonwovens.PACK EXPO Chicago
31.10.2010 - 03.11.2010
McCormick Place
Stand-Nr. 4606
Chicago, IL, USA
"Vorgeschmack" auf die Messe
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Linienkompetenz für Unilever
Depalettieren, Abstapeln, Sleeven, Befüllen und 100% Gewichtskontrolle
Je komplexer die Verpackungsprojekte, umso besser, wenn ein Unternehmen alle erforderlichen Module aus Eigenproduktion anbieten und integrieren kann. Eine weitere Herausforderung lag bei diesem Projekt in der exakten Dosierung der pulvrigen Saucen- und Suppenprodukte.
Linienkompetenz für Unilever
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Familienzuwachs für Femcare
Die Rainbow Verpackungsmaschine hat vor rund drei Jahren ein neues Zeitalter in der Verpackung von Femcare-Papierhygieneprodukten eingeläutet. Heute steht Kunden eine wachsende Femcare-Produktfamilie zur Verfügung. Die Module auf gleicher konstruktiver Basis lassen sich auf einfache Weise miteinander kombinieren.
von der Einzelmaschine zur modularen Produktserie
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ZuPack: Zustandsorientierte Wartung
Ein großer Schritt und ein klares Ziel vor Augen: Ungeplante Unterbrechungen des Produktions- bzw. Verpackungsprozesses reduzieren oder gänzlich ausschalten! Mit diesem Anspruch startete das BMBF-Forschungsprojekt ZuPack vor ca. zwei Jahren. Mit von der Partie des im Januar 2010 abgeschlossenen Projekts waren der Premiumpartner Seidenader Automation sowie die Optima Group Nonwovens.
Ein großer Schritt …
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Maschinen im Wandel 1995 – 2010
Eine typische Verpackungsmaschine für Papierhygieneprodukte vor fünfzehn Jahren: Wenige Antriebe prägen das Bild, selten kamen Servoantriebe zum Einsatz. Meist handelte es sich um Drehstromantriebe vorrangig mit Frequenzumrichtern zur Geschwindigkeitsanpassung. Die Steuerung war in der Regel als SPS-Folgesteuerung ausgeführt und Bewegungen erfolgten oft über Kurvenscheiben, eine Hauptwelle oder pneumatische Aktoren. Zur Bedienung gab es Tasten mit wenigen Funktionen. Sofern überhaupt Anzeigen vorgesehen waren, dann einzeilige Klartextanzeigen.
Leistung – Kosten – Energie
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Kundenzufriedenheit Optima(l)?
Kein Unternehmen ist perfekt. Und auch eine gut ausfallende Kundenzufriedenheitsanalyse ist kein Polster, auf dem man sich ausruht. Daher will die Optima Group Nonwovens das positive Feedback zum Anlass nehmen, vor allem die Seiten, die nicht so gut ausgefallen sind, zu analysieren, um den Kundenbedürfnissen (noch) besser entsprechen zu können.
Kundenzufriedenheitsanalyse der Optima Group Nonwovens
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